對于熱壓罐來說我們大多數(shù)的使用都是用作復合材料的成型工藝,這是一個熱壓固化的過程,我們想要得到我們想要的材料的性能,在這個過程中,熱壓罐對罐內的制品進行了分時段的加熱熱壓抽真空等操作,最后就得到了我們需要的制品,而這個操作的過程就是設備的成型工藝過程,也是設備使用中的重要技術,我們今天就帶大家來了解這樣技術的的特點,針對長處與短處做一下介紹,也就是我們今天的熱壓罐成型工藝優(yōu)缺點詳細介紹。
熱壓罐成型工藝過程是將碳纖維預浸料按鋪層要求鋪放于模具上,將毛還密封在真空袋后放置于熱壓罐內部。在真空狀態(tài)下,經過熱壓罐設備升溫、加壓、保溫、降溫、卸壓等不同的程序,利用內同時提供的均勻溫度和均布壓力實現(xiàn)固化,從而形成碳纖維制品。
熱壓罐成型工藝優(yōu)點:密度小、高強度、設計性能使用范圍廣、耐熱性強、抗腐蝕、導電性好、無污染、產品生產時間短但質量高、易于機械化與自動化。
熱壓罐成型工藝缺點:投資大、技術高、對模具要求高、設備精度要求高。
以上就是熱壓罐成型工藝優(yōu)缺點詳細介紹了,但是我們的熱壓罐設備與成型工藝都是利大于弊的,想要更加詳細的了解該設備我們推薦您多關注我們的網站,了解更多的熱壓罐技術,如果您有該設備的需求可以與熱壓罐廠家山東鑫泰鑫智能裝備有限公司進行聯(lián)系,感謝您的閱讀。
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