碳纖維熱壓罐成型工藝的技術(shù)方案主要有預(yù)浸料鋪貼、固化、脫模等技術(shù),這些技術(shù)看起來簡單但是如果深入研究的話其中還是有著很多的技巧細(xì)節(jié)的,將這些相關(guān)的工藝技術(shù)都做好方能促成碳纖維材料在熱壓罐中成型出的制品更加的優(yōu)秀。
碳纖維熱壓罐成型工藝的技術(shù)方案中要考慮它發(fā)生了哪些的變化,我們可以看到有物理和化學(xué)過程:
1.樹脂的流動,因為樹脂是專用的填充物料,它可以使制件中的纖維被充分浸潤和各層預(yù)浸料準(zhǔn)確到位。
2.施加一定的壓力除去樹脂集體中的空隙,使得樹脂均勻的填充到材料的空隙當(dāng)中去以成為密度更好的材料。
3.合理的熱傳遞過程以保證樹脂集體的充分固化。
傳統(tǒng)的熱壓罐工藝選用有孔阻隔膜在預(yù)制體制備過程中排除預(yù)浸猜中攙雜的氣體,選用無孔阻隔膜和玻璃纖維在固化過程中繼續(xù)排除預(yù)浸猜中的氣體,防止樹脂被吸走。我們設(shè)計出來一種方案使用單向透氣膜替代無孔阻隔膜、有孔阻隔膜和玻璃纖維,既可以操控樹脂含量,又能進(jìn)步導(dǎo)氣作用,單向透氣膜外表只需少數(shù)透氣氈即可,減少了架橋的幾率,進(jìn)步了產(chǎn)品的成功率。我們可以發(fā)明一種樹脂含量可控,導(dǎo)氣效果好、架橋的風(fēng)險低且成功率高的熱壓罐成型碳纖維制品的工藝方法。
我們從碳纖維熱壓罐成型碳纖維制品的工藝方法下手,對以下步驟進(jìn)行了細(xì)入的研究:將模具鋪層進(jìn)行預(yù)壓實,再將鋪好的工藝組件放入熱壓罐,檢測真空氣密性,進(jìn)行固化成型,再自然冷卻;其中預(yù)壓實是在模具上依次鋪放預(yù)浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜輔助材料;固化是在模具上依次鋪放預(yù)浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜輔助材料,進(jìn)行固化后得到碳纖維制品。
經(jīng)過了以上的碳纖維熱壓罐成型工藝的技術(shù)方案進(jìn)行熱壓固化生產(chǎn)出的物料采用單向透氣膜取代有孔隔離膜、無孔隔離膜及玻璃纖維這三個輔助材料,使用此方法預(yù)壓實時使用的單向透氣膜在固化時可以繼續(xù)使用,這樣以來我們就提高了產(chǎn)品的成功率,節(jié)省了原料。
以上僅僅是對于碳纖維熱壓罐成型工藝的技術(shù)方案的一種介紹,而事實上該技術(shù)還有著很多很多的技術(shù),在生產(chǎn)的時候熱壓罐主要的作用是固定的,而不同的就是工藝的不同,我們做為熱壓罐廠家保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量是我們的追求目標(biāo),而使用廠家追求工藝與配方等作為主要目標(biāo),這樣我們相互結(jié)合就能得到我們所需要的優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量。