使用復(fù)合材料熱壓罐成型工藝過程中要用到哪些的工作條件這個很多的客戶都懂,但是也有的客戶不會懂這些,因為一是行業(yè)不同,只要設(shè)備能生產(chǎn)出自己合格的產(chǎn)品就行,二是本身也是因為行業(yè)的不一樣所以公司的主體并不在于了解設(shè)備的工作原理上,只要能生產(chǎn)出自己滿意的產(chǎn)品就行,但是其實這樣是錯誤的,我們建議設(shè)備的使用廠家到少能摸清楚設(shè)備的大體工作原理,這樣了解了以后就能對自己的工藝提出相應(yīng)的改進措施,這對于自己的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量上都是非常的有用的,所以今天我們就為大家?guī)砹藦?fù)合材料熱壓罐成型工藝過程中要用到哪些的工作條件。
一、壓力:壓力在復(fù)合材料熱壓罐成型過程中主要是對罐內(nèi)的制品產(chǎn)生壓力,使得制品中的樹脂或者別的材料等在壓力的作用下能更好的往材料中的孔隙中浸入。
二、溫度:對于材料中的一些浸料常溫下是沒有作用的,我們需要對罐內(nèi)進行加熱使得這些材料融化這樣才能進入到復(fù)合材料孔隙中,所以說溫度對于復(fù)合材料熱壓罐來說是不可缺少的條件。
三、真空:如果您要樹脂等物質(zhì)更好的浸入到材料中我們可以先對材料的環(huán)境抽取真空,在真空的環(huán)境下加上壓力使得產(chǎn)品的固化成型更快,成型效果更好。
四、時間:罐內(nèi)的材料在生產(chǎn)的過程中是有一個時間的過程的,時間控制越精確越好,并且這個時間會因為以上三個條件而產(chǎn)生影響,現(xiàn)在時間一般都由自動系統(tǒng)進行控制,在達到了預(yù)定時間后自動的進行后續(xù)的操作。
上面介紹的就是使用復(fù)合材料熱壓罐成型工藝過程中要用到哪些的工作條件的相關(guān)介紹,這也是復(fù)合材料廠家在工藝生產(chǎn)上一直追求的幾個條件,所有的條件搭配在一起最終就形成了復(fù)合材料熱壓罐成型工藝,如果您喜歡我們發(fā)表的相關(guān)文章的話請您繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。